Алюминий ПХБ
Алюминий PCBs
Алюминий PCB жөнүндө
алюминий PCB ошондой эле металл капталган (MCPCB) PCB деп аталат, Алюминий PCB уникалдуу металл негизиндеги жез менен капталган ламинат болуп саналат. Алюминий ПХБ жакшы жылуулук өткөрүмдүүлүккө, электрдик изоляцияга жана механикалык иштетүү касиеттерине ээ. Салттуу FR-4 менен салыштырганда, алюминий PCB бирдей жоондугун жана бирдей сызык туурасын кабыл алат, Алюминий PCB жогорку ток көтөрө алат, Алюминий PCB чыңалууга туруштук бере алат 4500V чейин жогорку чыңалуу колдой алат, жана жылуулук өткөрүмдүүлүк жогору. 2.0 караганда.
Алюминий ПХБ артыкчылыктары
экологиялык
Алюминий панелдерин чогултуу жана массалык өндүрүштүн талаптарына ылайыкташтыруу оңой, ал эми алюминий металлы уулуу эмес жана кайра иштетүүгө болот.
Жакшы жылуулук таркатуучу аткаруу
Жылуулуктун жакшы таралышы: Жогорку температуралар схемалардагы электрондук компоненттерге олуттуу зыян келтириши мүмкүн, андыктан жылуулукту эң сонун таркатуучу материалды колдонуу популярдуу чечим болуп саналат. Алюминий металлы PCBAнын иш убактысында жылуулукту таратып, схемага зыяндуу таасирин азайтат.
Жогорку туруктуулук
Алюминий металл бышык жана бышык да өзгөчөлүктөргө ээ; өндүрүш, жүк ташуу жана таңгактоо учурунда күнүмдүк колдонуу үчүн идеалдуу.
даярдоо
Алюминий жакшы туруктуулукка ээ жана эң керектүү жеңил металл. Алюминий эч кандай кошумча масса кошпостон буюмга күч жана ийкемдүүлүк кошо алат.
Жакшыраак механикалык туруктуулук
Ал морт керамикалык субстратты алмаштыра алат.
Алюминий PCB үчүн арыздар
керектөөчү Electronics
Алюминий ПХБ электр/аудио жабдууларын колдонууда, анын ичинде киргизүү, чыгаруу күчөткүчтөрү, тең салмактуу күчөткүчтөр, алдын ала күчөткүчтөр жана күч күчөткүчтөрүндө популярдуу. Компьютердин кубаттуулугу дагы бир көлөмдүү колдонмо болуп саналат.
Телеком өнөр жайы
Ар кандай байланыштын кубат булактары, коммутациялык жөнгө салгычтар, DC/AC өзгөрткүчтөрү, SW жөнгө салгычтар жана чыпкалоочу электр жабдуулары.
Өнөр жай көзөмөлү
Алюминий ПХБ көптөгөн автоматташтырылган машиналар үчүн мотор диск дизайнында популярдуу.
Маркетинг Электроника
Унаада электрондук от алдыруучу жана түздөгүч көпүрө колдонулган.
Жарыктык
Жарыктандыруу Алюминий ПХБнын эң чоң колдонулуучу аймактарынын бири болуп саналат. Энергияны үнөмдөөчү лампаларды жайылтуу менен, ар кандай энергия үнөмдөөчү жана кооз LED лампалары рынокто абдан популярдуу болуп, LED жарыктандырууда колдонулган алюминий субстраттары да кеңири масштабда колдонула баштады.
Биздин алюминий PCB
Катмарлар: 4L Калыңдыгы: 1.6мм
Сырткы катмар жез калыңдыгы: 0.5 OZ
Ички катмар жез калыңдыгы: 0.5 OZ
Min тешик өлчөмү: 0.2mm Min Line туурасы: 3mil
Беттик бүтүрүү: ENIG
Колдонмо: LED жарыктандыруу
Катмарлар: 2L Калыңдыгы: 1.2мм
Out Layer Copper Калыңдыгы: 0.5 OZ
Ички катмар жез калыңдыгы: 0.5 OZ
Min тешик өлчөмү: 0.2mm Min Line туурасы: 3mil
Беттик бүтүрүү: OSP
Колдонмо: LED жарыктандыруу
Катмарлар: 4 L Калыңдыгы: 1.6 мм
Out Layer Copper Калыңдыгы: 0.5 OZ
Ички катмар жез калыңдыгы: 0.5 OZ
Min тешик өлчөмү: 0.2mm Min Line Width: 3mil
Беттик бүтүрүү: HASL
Колдонмо: Power Supply
Алюминий ПХБ өндүрүшүнүн кандай кыйынчылыктары бар?
бургулоо
тешик бургулоонун четинде эч кандай бурчтарга жол берилбейт; антпесе, ал чыңалуу сынагына туруштук берет.
Таза бет
Алюминий базанын бетинин бүт алюминий субстрат өндүрүш процессинде чийилүүгө жол берилбейт. Кол менен же кээ бир химиялык заттар менен тийгенде беттин өңү бузулуп, карарып калат.
Жогорку чыңалуу сыноо
Байланыш электр менен камсыздоонун алюминий PCBs 100% жогорку вольттуу сыноону талап кылат. Алюминий базанын четиндеги кир, тешиктер жана бурттар, сызык араа тиштери же кандайдыр бир изоляциялык катмардагы бүдүрчөлөр жогорку вольттогу сыноодо өрт жана агып чыгууга алып келет.
Алюминий PCBs боюнча Eashub жөндөмү
өзгөчөлүк | жөндөмдүүлүк |
Сапат даражасы | Стандарттык IPC 2, IPC 3 |
Катмарлардын саны | 4-24 катмар |
буюм | Алюминий өзөгү (Жергиликтүү 1060), Жез өзөгү, FR4 жабуу |
Max Board өлчөмү | Макс 450мм x 600мм |
Жыйынтык тактасынын калыңдыгы | 0.4mm - 5.0mm |
Жез калыңдыгы | 0.5 унция – 10.0 унция |
Min Tracing/Spacing | 4 млн/4 млн |
Мин бургулоо тешик диаметри | 6мил |
Solder Mask Color | Жашыл, жалтырабаган жашыл, сары, ак, көк, кызгылт көк, кара, жалтырабаган кара, кызыл |
Silkscreen Түсү | Ак кара |
Беттик дарылоо | Чөмүлүүчү алтын, OSP, Катуу Алтын, Чөмүлүүчү Sliver, Enepig |
Алюминий ПХБ архитектурасы
Circuit Layer
Схема катмары жалпысынан электрондук монтажды жана компоненттерди туташтырууга мүмкүндүк берген басма схемасын түзүү үчүн оюлган электролиттик жез фольганы колдонот. Салттуу FR-4 материалы менен салыштырганда, ошол эле жоондугу жана сызык туурасы, алюминий субстрат жогорку агымга туруштук бере алат.
Диэлектрик катмары
Диэлектрик катмары алюминий субстраттын негизги катмары болуп саналат, ал негизинен байланыш, изоляция жана жылуулук өткөрүү функцияларын аткарат. Алюминий базалык диэлектрик катмары структуралардагы эң чоң жылуулук тосмо болуп саналат. Диэлектрик катмарынын жылуулук өткөрүмдүүлүк көрсөткүчтөрү канчалык жакшы болсо, электр энергиясы күйгүзүлгөндө пайда болгон жылуулуктун диффузиясы ошончолук көп болот жана чынжырлардын иштөө температурасын төмөндөтүүгө ошончолук ыңгайлуу болот, ошону менен чынжырлардын электр жүгүн көбөйтүү максатына жетишүү, өлчөмүн азайтуу , өмүр циклин узартып, кубаттуулукту жогорулатуу.
Негизги катмар
Изоляциялоочу металл субстрат үчүн колдонулган металл жылуулук өткөрүмдүүлүккө, жылуулук кеңейүү коэффициентине, катуулугуна, салмагына, беттик абалына, металл субстраттын бекемдигине жана наркына байланыштуу.
Жалпысынан алганда, наркы жана техникалык көрсөткүчтөрүн эске алуу менен, алюминий субстрат PCB дизайнерлери үчүн идеалдуу тандоо болуп саналат. Талапкер алюминий плиталары 6061, 5052, 1060 ж.б. бирок кардарлар жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк, механикалык касиеттери, электрдик касиеттери, жез плиталар, ж.б., дат баспас болоттон жасалган плиталар, темир плиталар жана кремний болот плиталар сыяктуу өзгөчө талаптарга ээ болсо.
Алюминий ПХБ өндүрүш процесстери
Алюминий ПХБ үчүн кандай алюминий материал колдонулат?
алюминий PCBs үчүн көбүнчө колдонулган алюминий эритмесинде негизинен 1000 сериясы, 5000 сериясы жана 6000 сериясы бар. Алюминий эритмесинин ошол серияларынын классикалык өзгөчөлүктөрү төмөндөгүдөй:
1000 серия 1050, 1060, 1070, 1000 сериялуу алюминий эритмесин билдирет, ошондой эле таза алюминий табак деп аталат. Бардык сериялардын арасында 1000 эң алюминий мазмунуна ээ жана тазалыгы 99.00%+. Ал башка элементтерди камтыбагандыктан, өндүрүш процесси абдан жөнөкөй жана баасы атаандаштыкка жөндөмдүү. Бул салттуу тармактарда алюминий эритмелеринин эң популярдуу колдонулган сериясы. рынокто бүтүмдөрдүн көбү 1050 жана 1060 сериясы болуп саналат.
5000 серия 5052, 5005, 5083 жана 5A05 бар. 5000 сериясы алюминий эритмесин классикалык жана көп колдонулган эритме алюминий табак болуп саналат. Анын негизги кошумча элементи магний болуп саналат, ал эми магний элемент эритмесинде 3-5% тегерегинде алат. Ошондуктан, ал алюминий магний эритмеси деп да аталат. Анын негизги мүнөздөмөлөрү төмөн тыгыздыгы, жогорку созулушу жана жогорку узартуу болуп саналат. Ошол эле конструкцияда алюминий-магний эритмелери башка серияларга караганда жеңилирээк, бирок жакшыраак иштеши мүмкүн, ошондуктан бул эритме көбүнчө аэрокосмос тармагында колдонулат. Кайра иштетүү ыкмасы ысык прокатталган алюминий плиталарынын сериясына кирген куюу жана прокаттоо болуп саналат жана терең иштетүү үчүн кычкылданууга болот.
6000 серия 6061 билдирет жана негизги кошулган элементтер магний жана кремний болуп саналат. кычкылдануу каршылыгын жана жогорку коррозияны талап кылган сценарийлер үчүн ылайыктуу. Бул жакшы колдонууга, мыкты интерфейске, жеңил каптоого жана жакшы иштетүүгө жөндөмдүү, муздак иштетилген алюминий согуучу металл. 6061 алюминийдин типтүү колдонулушу: туташтыргычтар, учактын тетиктери, камера бөлүктөрү, кошкучтар ж.б.
